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调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名：control valve，位号通常FV开头。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。

国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列。80年代：改革开放期间，中国成功引进了石化装置和调节阀技术，使套筒阀，偏心旋转阀得到了推广使用，尤其是套筒阀，大有取代单，双座阀之势，其使用越来越广。80年代末，调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变。70年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世（第九大类结构的调节阀品种）。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%，流量系数提高30%。 以防引起强烈振荡而损坏阀芯。特别在化工装置试生产阶段，由于试生产时负荷较低，设计工艺条件不可能很快达到要求，反向使用的调节阀应尽可能避免较长时间的小开度开启状况，以防调节阀损坏。

在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些终控制元件去完成。

调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体

按用途作用a.两位阀：主要用于关闭或接通介质，b.调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性，c.分流阀：用于分配或混合介质，d.切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。按主要参数1 按压力分类。 调节阀作为自动调节系统的终端执行装置，接受控制信号实现对化工流程的调节。它的动作灵敏度直接关系着调节系统的质量。据现场实际统计有70%左右的故障出自调节阀。影响调节阀正常运行的因素及对策前言在自动化程度较高的化工控制系统因此在日常维护中总结分析影响调节阀安全运行的因素及其对策。

手动调节阀的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。

常见的控制回路包括三个主要部分，部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。

调节阀属于控制阀系列，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数，是工艺环路中终的控制元件。

按用途作用a.两位阀：主要用于关闭或接通介质，b.调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性，c.分流阀：用于分配或混合介质，d.切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。按主要参数1 按压力分类。 相同或管道，基座剧烈振动，使调节阀随之振动。选型不当，调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻，流速。

对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。若调节精度高，可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节，炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。 外泄解决方法增加密封油脂法对未使用密封油脂的阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。