台州发泡机计量泵 PU地毯机械

台州发泡机计量泵 PU地毯机械

武汉汉普松机械制造有限公司whhpsjxzzyxgs所生产的聚氨酯应用范围：软质高回弹发泡类：玩具礼品，PU球，PU高回弹家具坐垫，PU高回弹摩托车、自行车、汽车坐垫，PU高回弹健身运动器材鞍座、PU牙科椅靠背、PU头枕、PU床成型床垫，PU高回弹拳击手套内胆，PU高回弹空手道内胆，PU高回弹护脚内胆，PU护头等系列产品。软质慢回弹发泡类：各种慢回弹玩具，慢回弹仿真食品，慢回弹床垫，慢回弹枕头，慢回弹航空枕，慢回弹儿童枕等系列产品。半硬质自结皮发泡类：应用于各种PU家具配件、PU班椅扶手、PU客车座椅扶手、PU按摩浴缸枕头、PU浴缸扶手、PU浴缸靠背、PU浴缸座垫、PU汽车方向盘、PU汽车靠垫、PU汽车内外饰、PU防撞护杠、PU手术器械床垫、PU头枕，PU健身器材座垫、PU健身器材配件。

高压喷涂发泡， 物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转剪切， 混合非常充分。高速运动的物料在喷口形成细雾状液滴， 均匀地喷射到物件表面。高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比， 具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、喷自清洁等一系列优点。目前国内高压喷涂设备主要来自美国Glas-Craft公司、 Graco 公司、Gusmer 等公司。进口的高压喷涂机有的带可控加热器， 可把黑白料加热(高达70℃ )。为了方便施工， 在主加热器与喷之间配备长管。为防止两个发泡料组分在流经长管道时冷却降温， 长管外面包有保温层， 内有温度补偿加热器， 以保证黑料、白料达到设定的温度。选 择合适的喷涂发泡设备， 是控制硬质聚氨酯喷涂泡沫平整度及泡沫质量的关键之一。

浇注发泡是常用的成型方法。一半以上的硬质聚氨酯泡沫塑料是用此方法成型的。浇注发泡操作过程是：按配方比例，将各种化学原料均匀混合后，注入模具或制件的空腔(例如热水器内外壳体之间)，在发生化学反应的同时进行发泡，制得硬质聚氨酯泡沫塑料。生产方法分为手工发泡与机械发泡。

导柱：导柱表面中频淬火处理，以提高耐磨性，确保立柱不会出现拉伤现象，立柱导套采用HT250，以提高许用面压力，减小摩擦力,带自动润滑系统及润滑油排油装置,设有易于操作的排油扣。 5、上载模板：上载模板采用优质型材和钢板焊接而成，经切削加工后，载模板平面度达±0.3mm载模板安装在滑块的铰链座上，在机械推杆的的作用下可绕铰链座倾斜85°（滑块上升过程中，上载模板同时倾斜；滑块下降过程中，上载模板同时复位，节约了载模板倾斜及复位的时间），上载模板模具安装面上加工有T型槽用于固定模具,要求上升下降至定位时须平滑稳定,作动过程不可有摇晃及摆动现象。 6、下载模板：下载模板采用优质型材和钢板焊接而成，经切削加工后，载模板平面度达±0.3mm；下载模板模具安装面上加工有T型槽用于固定模具。模板带有举模器，大可承载20T的模具重量。

半硬质鬼节发泡类：PU高回弹吊死鬼，高回弹吊死鬼门帘，PU高回弹、硬泡骷髅人，PU半硬泡南瓜，PU半硬泡墓碑，PU高韧性刀剑，PU半硬泡动物模型。硬质仿木发泡类：PU硬泡门扇、PU建筑装饰地角线、PU顶线、PU吸顶盘、PU镜框、PU烛台、PU壁架、音箱，PU硬泡卫浴配件，PU硬泡灯具、PU灯饰配件，PU仿真石材装饰板，PU美尔装修板，PU电视背景板，PU硬泡鞋托，PU硬泡板材，PU硬泡雕塑板，PU硬泡人体模特，PU珠宝展示台，PU硬泡工艺品。玩具（高弹玩具、慢弹玩具、光面球、垒球、棒球、棒球棒、弹力球、积木、造型玩具、高弹耳塞，慢弹耳塞）。

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设备安装、调试1、 设备安装场地的布置：高压发泡机主机长1800㎜ 、宽1300㎜ 、高1650㎜（不含摇臂立柱高度）；摇臂有效长度2400㎜、回转半径3000㎜ 。回转角＞200° 储料罐直径910㎜ ；高2200㎜（不含搅拌电机高度） ；两罐间隔500㎜ 设备的安装布置应在靠墙侧留有800㎜以上的间隔，以便维修、保养。2、 设备输入动力配置：高压发泡机采用三相四线制供电方式，动力线选用截面积≥20平方多绞线，零线选用截面积≥6平方多绞线，空气开关容量≥200A3、 液压动力系统液压油的牌号选取、加注：高压发泡机液压动力系统加注46# 耐磨液压油，加注量≤60L 。

混合头的日常与定期维护：1、混合头的日常维护的项目： a、 清理注入口的海绵。b、检查注入头和扫除头的动作状况。 c、 检查接近开关的动作是否正常。 d、检查调整循环压力在规定的范围内。 e、 检查压力调整机构是否漏油。 f、 喷嘴密封部清洗更换密封件。 2、混合头定期维护的项目：a、 注入头和扫除头活塞密封更换。 b、注入头循环槽清理。 c、 扫除头清洁杆修理或更换。 d、扫除头清洁杆行程确认调整。

座椅的分类与制造：座椅按其结构可分为调角器式、齿板齿条式或前后调节式、前后上下调节式等；按其坐垫及靠背材料可分为PU发泡的、硬质棉的和天然纤维的等几种。传统的座椅一般选用调角器式，但由于使用频繁，其卷簧容易失效。采用齿板齿条式设计时，只要选用的材料以及热处理工艺达到设计要求，其寿命和使用效果一般是比较理想的。一般座椅的前后调节是借助于滑道来完成的，而上下调节则依靠气囊和减振器，气囊和减振器对提高座椅的舒适性发挥了良好的作用。现在有的座椅还在坐垫上增加了加热和充冷气装置，以适用于高热、高寒地区不同用户的需求。

软质家私办公材（自结皮扶手、坐垫、靠背、高弹、慢弹枕头）硬质仿木、填充、保温材、喷涂材（硬泡装饰线板、仿木线条、PU线板、仿木装饰背景墙、PU仿木文化石、高回弹软包背景板、酒店KTV剧院隔音隔热装饰软包板、PU欧式镜框、欧式罗马柱、欧式家具罗马柱、灯盘、相框）。冰箱填充、太阳能保温，热水器保温，保温杯保温，冷库保温保温箱填充、房屋外墙喷涂、轮船填充、海洋浮标、冲浪板）。PIR B1/B2级硬泡板材，仿生植物（花枝、花叶、花芯、树杆、圣诞树等）。汽车保险杠、方向盘、扶手、座椅、地垫、顶棚（飞机扶手、坐垫），儿童安全座椅，汽车仪表台。鞋底、鞋垫、鞋跟、鞋机配件。运动器材、器材（填充轮子、实心轮子、跑步机扶手、瑜伽垫、摩托车坐垫、自行车坐垫）。

熟化温度和时间：化是指泡沫塑料固化后，在一定温度下放置的过程， 目的是让化学反应进行完全，得到良好的制品。在注入模具内发泡时，应在脱模前把制品与模具一起放在温度较高的环境中熟化。熟化温度越高，所需时间越短。熟化不充分，泡沫塑料强度达不到应有水平。原料品种与制件形状尺寸不同，所需的熟化时间与温度也不同。固化性能好的原料，几分钟即可脱模。

对模具的要求是结构合理， 拆装方便， 重量轻， 耐一定压力， 并且内表面还要有较好的光洁度。同时还要根据模具的大小和不同的形状， 在合适的位置钻多个排气孔。制造模具的材质一般是铝合金， 有时也用钢模。模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。模温低，发泡倍率小， 制品密度大， 表皮厚； 模温高则相反。为制得高质量的泡沫塑料制品， 一般将模温控制在40～ 50℃ 范围。料温和模温较低时， 化学反应进行缓慢， 泡沫固化时间长； 温度高， 则固化时间短。在 注入模具内发泡时， 应在脱模前将模具与制品一起放在较高温度环境下熟化， 让化学反应进行完全。若过早脱模， 则熟化不充分， 泡沫会变形。原料品种与制件形状尺寸不同，所需的熟化时间和温度也不同。

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块状泡沫塑料生产装置块状聚氨酯硬泡的加工技术 连续加工适用于大批量生产建筑用板材，而间歇加工方式则用于小批量生产各种尺寸以及复杂结构的板材。可以使用下列制造方法。 1． 切割法通 过锯或削— — 木材加工所用方法在这里也适用— — 从块状泡沫上切取所需尺码的泡沫块， 然后包覆所需的表面层， 如木板、塑料板、粒子板、玻璃纤维增强塑料板。以聚氨酯、不饱和聚酯、环氧树酯、聚醋酸乙烯酯、氯丁橡胶等为基的粘合剂为宜， 根据所用粘合剂的类型， 固化时需适当加压或加热。在确认所选用溶剂不会损害泡沫体和层压材料之后， 可以使用含溶剂的粘合剂。由玻璃纤维增强塑料组成的表面层， 也可以层压到泡沫层上。凡适用于玻璃纤维增强塑料的其它工艺方法， 如人工贴合、喷涂和真空成型法， 在此都适用。但务必注意用快速固化来限制苯乙烯对泡沫的影响。该 法的优点是： 泡沫的生产很简单； 层压材料的设计及其几何形状易于改变， 可以经济地制作较小的零件。该法的缺点是： 切割块料时有废料； 由于要粘合， 增加了附加工序。